一、质量保证体系

    为保证产品质量的稳定，最大限度地满足客户要求，我公司设立了以技术科、质检科、售后服务科、科研所为职能机构，以车间技术组织和班组技术员为依托的质量管理制度12种84条，按ISO2000
标准对质量管理进行运行，每天用19种报表、14道检验关、63个数据对整个工艺过程进行控制，从而形成了公司上下和一，齐抓共管的质量管理网络，并对各岗位和该岗位管理人员实行质量一票否决权制度，使全公司职工的收入与产品质量紧密挂钩，有效的保证了产品质量。尤其是针对目前我国原材料质量滑坡的善我公司始终坚持“用户是王、质量是命”的方针，选择优质原料，宁缺勿滥，从而确保产品质量的长期优质。
在整个生产工艺过程中，我们始终贯彻质量第一的方针，具体所采取的管理手段用措施。
  1、把好原材料购进质量关
    由于我公司生产规模大、产量高、品种多，主要原材料来源比较广。如铝矾土熟料以当地为主，部分来自山西阳泉、孝义。三氧化二铝在80%以上，供货厂家达几十家。因此必须对进原料进行严格的质量把关，在原料购进之前，必须有供应部门和技术部门对供货厂家进行考察，主要考察供货厂家的产吕质量、供货能力、质量保证、供货信誉等，从中选出几家作为业务对象，定点供货并且每次供货前都要先取样化验合格后，由技术、供应部门写出考察报告，然后通知供货厂家按所取标样供货。否则，将对责任人给予一定的惩罚。
原料进厂之后，首先由技术部门专职原料验收员进行验收，并取样化验，出具检验报告单后，方可投入使用。若理化指标只要有一项不合格则认为该批料不合格，坚决不准投入使用。而且所造成的损失由责任人全额承担。
  2、把好原料检验关
    对于检验合格的原料，在投入使用前，还必须要通过人工块块检验，拣料人员必须备有凿、锤、叉、筛子（缺一不准上班），将原料中的熔熘、低熔物全部剔除，分堆分级堆放，然后由技术部验收，合格者投入使用，不合格返工重选，直至合格。
  3、把好原料的粉碎关
    选好的的原料必须严格按工艺规程要求进行粉碎程序，各种物质料度知心朋友符合工艺要求，不合格的绝对不允许流入下道工序。特别是对这次振兴精品工程，所用耐火材料，我们重新修订了工艺规程，如：原来我们细粉料度控制在180目，而我们现在修订为200目，若粉碎物料度不合格，坚决不准使用。
  4、准确计量
    规定计量器具每三个月由计量部门进行校正一次，班前由计量员对所用的电子称校对一次，精确度必须达到98%以上。我们的计量员全部经过培训，并由计量部门颁发的上岗证，无证不准操作计量器具。除此之外，由技术部门规定其不定期进行抽查，发现计量不准确，该批料不准确无误混炼，重新翻工，直至合格，并且对操作式罚款。
  5、混炼（搅拌）
    必须按工艺规定进行（结合剂、添加剂、水、粗料、细料按工艺进行）。同时要检查所用水是否纯净，化学结合剂配置加入量必须准确，混炼时间必须保证。否则，对操作工处以罚款。同时，化验室对每盘料进行分析，测定料度级别，水分用泥料质量，若测定不合格，不准投入成型。
  6、混炼
    混炼后的泥料，必须按工艺要求进行困料，困料后进行二次混炼，补充结合剂，然后方可投入成型。否则，不准使用。
  7、成型
     必须按内控标准组织生产，我们内控标准比国标、部标、省标规定的都严格，如误差2MM，而我们规定〈1MM，而且每个机台都专门配有一名专职质检员，块块进行量尺，块块打上标记，质检员经常巡回抽查，各机台质检员相互抽检，使半成品合格率必须达到100%。
  8、干燥
    不合格的半成品不准进入干燥器，检验合格的半成品必须当班按工艺要求和干燥制度进行干燥（干燥后的半成品残存水分必须小于1%，并有一定的机械强度）。干燥好的半成品由技术员进行检验，严禁不合格的半成品流入下道工序（如残存水份、强度、体密），若不合格，不准装窑。
  9、装窑
    装窑时必须按照平、稳、直的原则。
  10、烧成
    必须按工艺规程的升温曲线进行烧成，温度误差不得超过20摄氏度。
  11、出窑
    成品烧成后按要求出窑，出砖必须轻拿轻放，成品合格率必须达到98%以上，否则，不计算产量、产值用工人工资。
  12、存放
    成品出窑后进行验收，然后必须清扫、打号、贴商标，每块合格砖必须贴上商标，码垛要整齐。
  13、包装
    成品验收后，凭研究所用质检员签发的质量证明书，方可按要求进行包装。包装时，要轻拿轻放，捆扎绳要整齐，每个砖种要做好标记，经检验员验收包装合格后，方可出厂。
    为使各项质量管理制度能落到实处。我公司先后投资近百万元，购置了一套目前具有国内先进水品的检测设备和仪器，如荷软炉，重烧炉、耐火度炉、压力实验机、高温炉、真空箱及各种化学质检中心进行结果对比，还参照国家及国家及国际标准制定了企业检验标准及管理规程，目前公司生产的产品所需检验的理化指标在本厂内部均可全部测试，从而为保证产品质量提供了可靠保障。
为保证产品的使用效果和全方面为用户服务。公司于86年即对售后服务工作给了高度的重视，并设置了专职机构——售后服务筑和点火调试等，并负责搜集整理用户信息，加强质量信息及反馈，为保证产品质量长期稳定打下了坚实的基础。

二、技术承诺

    以质量和信誉求生存，以科技求发展，以顾客和朋友为上帝的宗旨。
    敬爱的顾客和朋友，您选用我公司的耐火材料并成为朋友后，我公司将作出以下承诺：
  1、我公司将免费派对专业技术人员到施工现场指导，监督施工和服务。
  2、可承接您的筑炉工程，维修工作和技术改选咨询服务。
  3、接到您好的通知后，在24小时内作出答复，并在最短的时间内派技术人员和材料到达现场。
  4、在筑炉安装，生产中为您好提供“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”。
  5、热诚的欢迎新老客户和各界朋友到我公司考察指导工作，进行技术合作与贸易往来。
  6、您将会得到热情的接待，超前的服务，愉快的合作。
  7、我公司将按照合同中的一切规定，力行我们的责任。